經(jīng)過(guò)幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型，后來(lái)經(jīng)過(guò)加熱消除應力，到改用316L材質(zhì)，后還是需要加熱之后，封頭的使用時(shí)間較長(cháng)。

　　需成型的封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

熱旋壓工藝的過(guò)程：

　　熱旋壓的加熱過(guò)程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上，然后移動(dòng)至沖壓機內沖壓成形，其溫度是一個(gè)不斷降溫的過(guò)程，通常的規范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過(guò)程中很難把握和具體測定，原因是內部溫度高而淺表溫度低，所以經(jīng)常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進(jìn)行旋壓，同時(shí)繼續對封頭進(jìn)行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規定值以上。

山東力拓封頭是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。如果封頭沖壓后出現有磁性情況，主要是以下三點(diǎn)原因造成的： 　　1、封頭的原材料不夠好，含鐵。 　　2、封頭在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。 　　3、主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性。 　　以上就是封頭簡(jiǎn)單介紹，相信大家對封頭以上的知識有了一定的了解，希望對大家有所幫助。如果大家還想了解更詳細的內容，可以隨時(shí)查閱我們的網(wǎng)站。